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冷鐓機(jī)的幾個常見問題

發(fā)布日期:[2023-08-25]     點(diǎn)擊率:

冷鐓機(jī)的用途是什么

冷鐓機(jī)是機(jī)械制造中的一種沖壓加工機(jī)。 當(dāng)原材料不變(主要是軟化或硬化等)時,該材料將形成所需的形狀(通常說來,它會形成“階梯”)。 在曲軸的一端安裝有一對錐齒輪,在從動錐齒輪軸上安裝有凸輪裝置,在凸輪裝置的從動輥的輥軸上垂直安裝有剪刀滑塊。 新型冷鐓機(jī)克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。 送料和切割機(jī)構(gòu)各部分之間的運(yùn)行摩擦系數(shù)和沖擊力很小,因此設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),有xiao降低了運(yùn)行噪音,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。用冷鐓加工方法制造緊固件和連接器(例如螺栓,螺母,螺釘,鉚釘?shù)龋┑匿摲Q為冷head鋼,通常稱為鉚接鋼。 常用的是調(diào)質(zhì)合金鋼,低溫調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,低碳低合金高強(qiáng)度鋼和鐵素體-馬氏體雙相鋼。 冷鐓是在室溫下使用金屬的塑性成形。 使用冷鐓技術(shù)制造緊固件不僅效率高,質(zhì)量好,而且節(jié)省了材料,降低了成本。 但是,冷鐓過程需要更質(zhì)量高的原材料。

冷鐓機(jī)采用冷拔銅,鋁絲,鐵絲等自動冷鐓,是生產(chǎn)抽拉式鋁鉚釘和半空心鐵鉚釘?shù)膶S迷O(shè)備。 機(jī)器的整個結(jié)構(gòu)從矯直,材料選擇,二次切割和成型到落料自動執(zhí)行。 具有成型標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定,加工品種多樣的優(yōu)點(diǎn)。

11B系列多工位冷鐓機(jī)

多工位冷鐓機(jī)成型油如何選用

(1)多工位冷鐓機(jī)成型油具有優(yōu)良的極壓潤滑性能,耐高溫,極壓耐磨性,防銹性和高溫氧化穩(wěn)定性。 提高了加工零件的精度和光滑度,可以防止模具燒結(jié),滿足標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)零件的多工位成形加工,并且可以完全滿足冷-不銹鋼工件的加工要求。

(2)可以z大限度地減少油煙和“飛霧”,并滿足使用具有強(qiáng)收縮性的多模沖頭加工螺母的嚴(yán)格要求。

(3)對空心,高強(qiáng)度螺栓,套筒,不銹鋼空心,半空心鉚釘?shù)茸冃屋^大的產(chǎn)品具有良好的加工性能。

(4)能有xiao保護(hù)沖頭(沖頭)和模具,延長使用壽命,降低整體成本。

(5)散熱效果好,防止了冷成型過程中工件和模具的局部溫度過高。

(6)耐高溫性能,不易產(chǎn)生油泥。 低臭,低煙,保護(hù)操作環(huán)境。

(7)具有一定的防銹性能,可以滿足各工序之間的防銹要求。

(8)可以滿足高要求的冷-不銹鋼成形工藝和大變形碳鋼成形工藝。

多工位冷鐓機(jī)對結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)

(1)曲軸與車身之間的連接以及沖擊連桿均通過高耐磨的合金銅瓦連接,承載力大,使用壽命長。

(2)閥體由球墨鑄鐵加合金制成,抗拉強(qiáng)度高,耐磨性好。

(3)采用二級齒輪傳動系統(tǒng),傳動效率高,傳動扭矩大。

(4)配備氣動離合器和制動器,以減少電機(jī)功耗。

(5)切割系統(tǒng)采用導(dǎo)板驅(qū)動切刀桿,導(dǎo)板往復(fù)運(yùn)動,切削力沿直線傳遞。 力大且穩(wěn)定,動平衡好。

(6)多工位冷鐓機(jī)采用開閉夾具輸送工件,夾具系統(tǒng)可以轉(zhuǎn)動或平移,有利于成形工藝的安排。

(7)配備變頻調(diào)速裝置,可在一定范圍內(nèi)無級調(diào)速。

(8)配備故障檢測器和安全保護(hù)裝置,當(dāng)設(shè)備無法對設(shè)備和模具提供z大保護(hù)時,它將自動停止。

(9)送紙箱裝有推力裝置,以提高送紙精度。

(10)潤滑系統(tǒng)的油路設(shè)計簡單有xiao,在保證循環(huán)過濾的基礎(chǔ)上,可以有xiao地保護(hù)沖頭和工件。


我們是冷鐓機(jī)、高精密度緊固件設(shè)備及多工位冷擠壓零件成型設(shè)備專業(yè)制造商。

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